API6D-tappmonterad reducerande kulventil
Kolstål A216WCBTappmonterad Kulventilmed reducerande hål, API6D/API600
Storleksområde 4"-36"
Arbetstryck: 150LBS-1500LBS
Designdetaljer:
♦ KULVENTIL AV STÅL API 609/API 6D
♦ANTI STATIC, API 608
♦ STÅLVENTILER, ASME B16.34
♦ ANSIKTE MOT ANSIKTE, ASME B16.10
♥ÄNDFLÄNSAR, ASME B 16.5
BUTTWELDING ENDS, ASME B 16.25
♦INSPEKTION OCH TEST, API 598/API 6D
♦KULVENTIL av stål ISO 14313
♦FIRE SAFE, API 607
Funktioner
♦ Reducing Bore eller Full Bore Design
♦ Bultad motorhuv/delad kropp
♦Tappmonterad kula eller flytande kula
♦ UTblåsningssäker skaft
♦ Brandtålig konstruktion
♦Antistatisk enhet
♦ Stoppare
♦ISO 5211 Monteringsdyna
♦ Flänsade eller stumsvetsade ändar
♦Tillgänglig för installation av växellåda, penumatiskt ställdon, el.ställdon
Huvuddel Materiallista
No | Delnamn | Kolstål | Rostfritt stål 18Cr- 9Ni- 2Mo | Duplex SS | Kolstål |
1 | Kropp | A216- WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352- LCB |
2 | Hätta | A216- WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352- LCB |
3 | Boll | A182-F304 | A182- F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
4 | Stam | A276-304 | A276-316 | SAF2205/2507 | A276-304 |
5 | Sittplats | A105+ENP | A182- F316 | SAF2205/2507 | A350- LF2+ENP |
6 | Sätesinsats | Glasfylld PTFE | |||
7 | Sätesfjäder | A313-304 | Inconel X-750 | Inconel X-750 | A313-304 |
8 | Säte O- Ring | NPR | Viton | PTFE | Viton |
9 | Stam O- Ring | NBR 2) | Viton 2) | PTFE | Viton 2) |
10 | Motorhuvspackning | Grafit+304 | Grafit+316 | PTFE+2205 | Grafit+304 |
11 | Motorhuv O- Ring | NBR | Viton | PTFE | Viton |
12 | Antistatisk fjäder | A313-304 | A313-316 | SAF2205/2507 | A313-304 |
13 | Nedre lock | A216- WCB | A182- F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
14 | Motorhuv Stud | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A320-L7 |
15 | Motorhuvsbultmutter | A194-2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
16 | Trunnion | A276-304 | A276-316 | A276-316 | A276-304 |
17 | Tapplager | 304+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 304+PTFE |
18 | Glandfläns | A216- WCB | A351-CF8M | A351-CF8M | A352- LCB |
19 | Gland Bolt | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B7 |
20 | Stoppplatta | Kolstål+Zn | Kolstål+Zn | Kolstål | |
21 | Hantera | Kolstål | |||
Obs:1)A105+ENP tillval | |||||
2) Spirallindad konstruktion. |
1. Förlängd spak för enkel manövrering även tillgänglig med växellåda, motorställdon, pneumatiska eller hydrauliska ställdon.
2. Delad eller 3-delad, delad kropp & bultad motorhuvsdesign.Detta möjliggör enkel demontering av komponenter för reparation.
3. Full hål eller reducerat hål. Full håldesign ger exceptionell flödeskontroll.
4. Ett val av RF-flänsade, eller RTJ-flänsändar eller stumsvetsar för rörledningsflexibilitet.
5. Standardpackning jämfört med teflonpackning i kombination med levande belastning, upprätthåller packningskompression under höga cykler och serviceapplikationer. Grafitpackning används för höga temperaturer.
6. Antistatisk – En metallisk kontakt ges alltid mellan kulan och spindeln/kroppen för att avlägsna eventuell statisk elektricitet under service.
7. Brandsäker designad enligt APl 607 eller BS 6755 för att säkerställa drift
hållbarhet vid brand.Sekundär metall-till-metall-tätning fungerar som backup om den primära tätningen förstörs av brand. Ventiler som beställs för överensstämmelse med APl 607 kommer att förses med grafitpackningar och packningar.
1. Ventiler ska förvaras i öppet läge.Ventilportar och flänsytor ska behållas
tätad med skyddande flänsskydd.
2. Ventiler ska förvaras i ett dammfritt, låg luftfuktighet och väl ventilerat rum, inte i direkt kontakt med
golvet.Om möjligt ska ventilerna förvaras i originalförpackningen.Om ventiler måste förvaras utomhus, förvara ventilen i originallådan eller fraktbehållaren. Se till att ventilförpackningen förvaras på upphöjd blockering för att undvika fuktskador.Skyddsöverdrag bör användas för att skydda mot damm och regn.
3. Ventiler får aldrig staplas ovanpå varandra för att undvika ventilförvrängningar som kan påverka
ventilens prestanda och orsaka personskador.
4. Ventiler som har förvarats under en längre tid bör rengöras och inspekteras före
installation.Inspektera tätningsytan för att säkerställa att den är ren och fri från skräp eller skador.
5. Utsätt inte ventilen för korrosiv miljö eftersom detta kan orsaka skada på ventilen
komponenter.
1 Kontrollera ventilens namnskylt och ventilhusinformation före installationen för att säkerställa att ventilen är lämplig för den avsedda servicen.
2 Före installation, ta bort flänsskyddet och skyddsfilmen på flänstätningsytan, inspektera portarna och flänsens tätningsyta, ta bort all smuts med en ren mjuk trasa, använd en rostskyddande rengöringsvätska för att rengöra om det behövs, och använd aldrig någon andra kemiska produkter.
3 Inspektera flänspackningens (inklusive ringpackningen) tätningsyta och se till att den är i acceptabelt skick för installation.
4 Efter rengöring av ventilen och före installation, öppna och stäng ventilen en gång.Se till att ventilerna går smidigt.Om onormal funktion upplevs, stoppa operationen och inspektera ventilens inre för eventuella hinder som kan hindra normal drift.
5 Efter framgångsrik cykling och säkerställt att ventilen fungerar korrekt, återställ ventilen till öppet läge och se till att ventilens tätningsytor är skyddade tills installationen är klar.
6. Placera ventilen i röret eller flänsanslutningen;se till att alla påfrestningar som orsakas av felaktig rörinriktning avlastas.Ventiler är inte avsedda att vara ett sätt att rikta in felaktigt monterade rör.
7. Installera ventilen med hjälp av kvalificerade rörledningsstandarder och praxis.Ventiler märkta med flödesriktning måste installeras i linje med rörflödet.
8. Den rekommenderade orienteringen för kulventiler är upprätt med ventilen i en horisontell linje.Ventilen kan installeras i andra riktningar;dock kan varje avvikelse från rekommenderat horisontellt läge äventyra korrekt ventilfunktion och ogiltigförklara garantin.